| Rodzaj | Szkolenia |
| Nazwa kursu | Kanban ? od systemu push do pull ? planowanie operacyjne produkcji |
| Tematyka | Zarządzanie |
| Tryb | otwarte |
| Organizator | Progress Project Sp. z o. o. |
| Opis | Idealny stan produkcji można określić jako ten, w którym wytwarzanie odbywa się przy niewielkich lub wręcz żadnych zapasach zgodnie z zasadą: właściwy element, we właściwym miejscu, o właściwym czasie, w ilości odpowiadającej zapotrzebowaniu klienta. To właśnie System Ssący umożliwia zarządzanie przepływem i produkcją dokładnie na czas.
1. Filozofia Lean Manufacturing – podstawowe informacje: * podstawy LEAN MANUFACTURING: filozofia, historia, korzyści, strategia, * istota podejścia Kaizen, * 5 ZASAD LEAN – Określenie Wartości, Strumień Wartości, Przepływ, Wyciąganie (PULL) w procesie produkcji, Doskonalenie. 2. Charakterystyka przedsiębiorstwa: * czy potrzebny nam Kanban? – analiza potrzeb, * identyfikacja marnotrawstwa (7 MUDA), czyli ukryte koszty przedsiębiorstwa, * pojęcie strumienia wartości; definicje: T/T, C/T, L/T, V/A, * mapowanie strumienia wartości (Value Stram Mapping) - jako podstawowe narzędzie do planowania zmian. 3. Podstawowe narzędzia Lean Manufacturing – niezbędne przed wdrożeniem KANBAN: * 5S – systemowe utrzymanie stanowiska pracy; charakterystyka, przykłady z innych firm, * Standaryzacja pracy – zrozumienie istoty standardów i ich ogromnej roli w organizacji procesów; budowa standardów, przykładowe karty standaryzacji, * SMED – skracanie czasu przezbrojenia, * TPM, wskaźnik OEE – charakterystyka strat na efektywności, * OPF (One Piece Flow) i podstawowe zasady projektowania linii/gniazd wytwórczych w oparciu o Lean. 4. Zasady funkcjonowania systemu ssącego: * charakterystyka elementów: sygnały, supermarket, tablice. 5. Projektowanie pętli Kanban: * czym jest PEACEMAKER w procesie produkcyjnym? * analiza i redukcji punktów różnicowania produktów – minimalizacja wielkości zapasu, 6. Ustalenie wielkości zapasów: * zasady kalkulacji ilości zapasów – charakterystyka poziomów, * kalkulacja ilości sygnałów w pętli Kanban, * kalkulacja supermarketów przystanowiskowych. 7. Butterfly – zasilanie stanowisk: * zadania Butterfly’a oraz korzyści wynikające z wdrożenia, * rola operatora, * przykładowa kalkulacja trasy (ćwiczenie). 8. Heijunka – równoważenie poziomu produkcji: * planowanie w strumieniu wartości, * sterowanie systemem ssącym: zmiany popytu, budowanie zapasu sezonowego, kontrola i aktualizacja stanu zapasów, * heijunka – zasady. 9. Harmonogram wdrożenia Kanban, analiza problemów na poszczególnych etapach. 10. Podsumowanie. |
| Czas trwania | 16 godzin dydaktycznych - 2 dni |
| Początek | Dostępne terminy: 2012-10-15 - Wrocław - Hotel Campanile |
| Dane kontaktowe | |
| Lokalizacja | dolnośląskieznajdź stancję |
| Link do oferty | Otwórz w nowym oknie |
| Źródło oferty |  |
| Tagi |
Oferty dostarczają serwisy:
